La guía lateral de succión por vacío evita la aparición de marcas blancas, manchas de suciedad y borrones en la superficie impresa. Este sistema integral de guía lateral de tipo empuje-tiro variable ofrece un posicionamiento preciso, una larga carrera de posicionamiento, una velocidad de ajuste rápida y una fácil regulación. El sistema de detección fotoeléctrica monitorea en tiempo real el posicionamiento del material impreso, lo que ayuda a reducir la tasa de desperdicio durante la impresión.

El desmontaje de la pantalla es controlado eléctricamente, mostrando toda la mesa transportadora y el rodillo, permitiendo que los ajustes de la posición sean precisos y la alimentación de los materiales impresos sea sencillo. Esto también mejora la seguridad y eficiencia en la limpieza del rodillo y la pantalla.

Este sistema avanzado combina tecnologías eléctricas, neumáticas e hidráulicas para controlar automáticamente el raspado de tinta. Permite configurar de manera independiente los puntos de inicio y final, manteniendo una presión equilibrada y estable a lo largo de todo el proceso. Esto elimina por completo las desventajas del control mecánico por leva, garantizando la estabilidad de la capa de tinta y la claridad de las imágenes, sin importar la cantidad de impresión ni la velocidad utilizada.

Este sistema de rascleta de alta precisión integra diversas tecnologías avanzadas, incluyendo electrónica, neumática, hidráulica, mecánica y fibras ópticas. Permite preajustar la presión de la cuchilla y controlar su posición de manera precisa. Una vez calibrada la presión de la rascleta, se puede establecer para que se mantenga constante, asegurando un control exacto del grosor de la capa de tinta y garantizando una calidad de impresión consistentemente perfecta en los productos.

Nuestro sistema de accionamiento sin eje hace uso de tecnología de accionamiento servosincrónico, prescindiendo de dispositivos mecánicos como ejes de transmisión y cajas de cambios de velocidad. A cambio de esto, utiliza diferentes servomotores para continuar con el movimiento de un eje principal electrónico virtual. Esta innovación reduce el uso de los componentes mecánicos de transmisión, vuelve más sencilla la estructura mecánica, minimiza las vibraciones y mejora tanto la estabilidad como la velocidad de movimiento.

El marco de la pantalla y el rodillo se mueven simultáneamente, se accionan gracias a la combinación de una cremallera de nailon y un engranaje de acero. Esta configuración garantiza que no haya holguras ni vibraciones entre el engranaje y la cremallera durante el funcionamiento, asegurando un registro preciso, baja fricción y vida útil prolongada del equipo.